Общая информация о компании

Введение
 
Производство товаров высоких переделов с добавленной стоимостью, работ и услуг является одним из главных приоритетов государственной индустриально-инновационной политики Казахстана. В этих условиях особое внимание отводится необходимости развития горно-металлургической отрасли.
Для придания нового импульса развитию цветной металлургии Государственной программой по форсированному индустриально-инновационному развитию Республики Казахстан на 2010 – 2014 годы была предусмотрена организация производств конечной продукции высоких переделов и производство чистых металлов. Данное направление рассматривается как перспективная возможность технологического развития отрасли на основе качественно иного подхода к производству базовых металлов, а именно их стратегического элемента – золота.
Золото – это единственный монетарный актив в мире, который не имеет рисков, присущих валютам, и является единственным всемирно признанным активом, не зависящим от этнической, языковой, религиозной, культурной и национальной принадлежности.
Золото используется практически всеми странами в качестве страхового (резервного) фонда. В сложившейся сегодня мировой экономической и политической ситуации золото продолжает использоваться как финансовый инструмент, страхующий от биржевых рисков, от влияния изменений курса американского доллара, от неустойчивости иных мировых валют, а также защищает национальный суверенитет любого государства, и используется для развития отдельных регионов и достижения реформ, улучшая жилые и производственные реформы.
Выступая в июле 2011 года на индустриально-инновационном форуме в г. Астане «Сильный Казахстан построим вместе!», Президент Республики Казахстан Н.А.Назарбаев поручил Правительству создать государственный аффинажный завод по производству золота. Глава государства отметил стратегическую важность решения этой задачи которая направлена на пополнение золотовалютного резерва и обеспечение экономической безопасности страны. Кроме того, Глава государства в качестве главной задачи в этой сфере обозначил необходимость доведения производства золота до 70 тонн.
Таким образом, аффинажный завод отвечает как современным требованиям развития отрасли, так и стратегическим задачам индустриально-инновационного развития страны в целом.
 
 
общее фото завода3 июля 2012 года в городе Астана на территории индустриального парка Специальной экономической зоны «Астана – новый город» было проведено официальное мероприятие по закладке капсулы и забивке первой сваи, знаменующее начало строительства аффинажного завода ТОО «Тау-Кен Алтын». 19 декабря 2013 года с участием Главы Государства аффинажный завод введен в эксплуПрезидет на заводеатацию. Проектная мощность 25 тонн золота и 50 тонн серебра в год.
Проект завода разработан в соответствии с лучшими мировыми аналогами в области аффинажа драгоценных металлов. Учитывая, что аффинажный завод размещен в столице, при выборе технологии аффинажа, одним из основных критериев отбора являлась экологичность используемых процессов. В соответствии с этим выбрана технология электрохимического метода аффинажа драгоценных металлов, которая, в комплексе с используемым в технологическом процессе оборудованием, обеспечивает абсолютную экологическую безопасность, возможность перерабатывать низкокачественные виды сырья с повышенным содержанием примесей, высокую степень очистки товарного продукта, высокое извлечение и получение готовой продукции чистотой не менее 99,99%.
 
 
Отдел технического контроля (ОТК)
 
    Отдел технического контроля – является одним из важнейших структурных подразделений завода, так как, на каждом этапе производства, начиная с приемки сырья до выпуска готовой продукции, производится контроль и корректировка технологического процесса. 
Одним из основных критериев успешной работы аффинажного предприятия является признание его продукции на международном рынке драгоценных металлов, и для осуществления данных задач, отдел технического контроля оснащен самым современным метрологическим оборудованием, такими как, средствами измерений, средствами испытаний, средствами допускового контроля, средствами измерений единичного изготовления. Все это позволяет с высокой долей точности проводить взвешивания, измерения, испытания материалов, содержащих драгоценные металлы весом от 0,001 г. и выше.
 
 
Цех первичной плавки
 
Цех первичной плавки оборудован современными индукционными печами различной производительности — 5 кг, 10 кг, 30 кг, 60 кг и 150 кг.ЦПП
Наличие таких печей позволяет заводу не быть зависимыми от объема перерабаты — ваемого сырья, при этом возможен запуск печей по отдельности на поставленный объем сырья.
 
Преимуществами данных печей являются:
  •  Экологичность – каждая печь оснащена индивидуальной аспирационной системой, что исключает загрязнение окружающей среды и рабочей зоны, так как все пары направляются на фильтр;
  •  Энергосбережение – по сравнению с аналогичными печами порядка 10 раз;
  •  Компактные размеры.
 
Функциями цеха являются:ЦПП1
  • приемная плавка поступившего сырья для последующего взятия корректной пробы и определения анализа;
  • анодная плавка серебра для цеха электролиза серебра;
  • анодная плавка золота для цеха электролиза золота;
  • переработка шлаков.
 
 
 
Цех электролиза серебра
 ЦЭС1
Цех оборудован основным и вспомогательным оборудованием. Основное оборудование – электролизные ванны с выпрямительными агрегатами, вспомогательное – цементаторы, фильтры и вакуумная система для откачки шлама.
Основной продукцией, выпускаемой цехом электролиза серебра, является катодное серебро марки СрА-1 с частотой 99,99%, а также другие продукты электролиза.
Электролизная ванна изготовлена из полипропилена, который в свою очередь является диэлектриком и химически стойким материалом.
Ванна оборудована нержавеющими катодами и нержавеющими рамами для анодов с фильтровальными мешками для сбора анодного шлама, образовавшегося в процессе электролитического рафинирования серебра.
 
Конструктивными преимуществами данных ванн от ванн других аффинажных предприятий являются:ЦЭС2
  • Наличие закрывающихся крышек ванн с аспирационной системой, обеспечивающей 100% улавливание всех испарении с последующей их нейтрализацией, тем самым не загрязняя рабочую зону и атмосферу в цеху;
  • Каждая из четырех серии, состоящая из шести ванн снабжена самостоятельным выпрямительным агрегатом и рециркуляционной ванной, что позволяет производить продукцию различного качества в зависимости от заказчика, а также дополнительно уменьшает расход электроэнергии путем включения только нужного количества ванн;
  • Система выпуска катодного серебра позволяет вести процесс непрерывно – без остановки, тем самым увеличивая производительность;
  • При достаточном количестве сырья, на установленном оборудовании можно получать до 400 т. катодного серебра в год, вместо регламентной производительности в 50 т.
 
 
Цех электролиза золота
 ЦЭЗ1
Аффинаж золота электролизом позволяет получать металл высокой чистоты. Цех электролиза золота предназначен для получения катодного золота, соответствующего по своим качественным характеристикам.
Цех оборудован электролизными установками. Каждая установка состоит из двух независимых друг от друга ванн. ЦЭЗ2Оборудования изготовлено из материала полипропилен, что позволяет увеличить срок службы оборудования за счет кислотостойкости и устойчивости различным внешним воздействиям окружающей среды. Отличительной чертой оборудования является абсолютная экологическая безопасность, заключающаяся в наличии аспирационных систем у каждой единицы оборудования. Все испарения во время электролиза улавливаются в башнях аспирационной системы, где происходит их автоматически контролируемая нейтрализация каустической содой и очищение на 99%, только после чего происходит выброс чистого воздуха в атмосферу. Дополнительным преимуществом является установка отдельного выпрямителя на каждую электролизную установку, что позволит включать необходимое количество электролизных ванн в зависимости от состава и количества поступающего сырья для проведения электролиза золота.
 
 
 
Цех литья слитков
 
         Цех литья слитков оборудован современными и инновационными печами, позволяющими производить готовую продукцию высокой чистоты (99,99%) в видестандартных слитков золота (400 oz.), стандартных слитков серебра (1000 oz.), мерных слитков золота и серебра (100 гр., 250 гр., 500 гр., 1000 гр.), а также  гранул допустимых к обращению на международных рынках.
 
 
         Плавильные печи для производства гранул золота и серебра.
Индукционная статическая плавильная печь для изготовления гранул из сплавов драгоценных металлов в тигле с графитовой смесью, оборудованном автоматическим регулятором температуры. Температура контролируется автоматически терморегулятором, встроенным в микропроцессор. Управление работой печи производится с микропроцессорной панели управления.
 
ЦЛС
Преимуществами являются:
  • меньшая продолжительность плавки благодаря новой технологии;
  • компактные размеры;
  • отсутствие электромагнитного воздействия;
  • малошумность.
 
Беспламенные туннельные печи (FLAMELESSTUNNEL) для производства стандартных золотых, серебряных и мерных слитков.
Туннельные печи являются инновационной и запатентованной разработкой итальянской компании IKOI keeps on improving .
Преимуществами туннельных печей являются:
  • экологичность;
  • энергосбережение;
  • отсутствие дополнительной обработки готовой продукции;
  • отсутствие потерь;
  • безопасность эксплуатации;
  • полностью автоматизирован.
 
Следует отметить, что всё оборудование изготовлено в соответствии с техническими стандартами Европейского Союза и адаптированы под нормы Казахстанских стандартов.
 
 
Центральная заводская лаборатория
 ЦЗЛ
На аффинажном заводе создана Центральная заводская лаборатория, соответствующая международным стандартам иукомплектованная самым современным оборудованием. Данная лаборатория создана для оперативного и эффективного анали — тического сопровождения технологических процессов и достоверного бесспорного анализа входящего сырья и готовой продукции.
Лаборатория имеет аттестат аккредитации, выданный органом по аккредитации Республики Казахстан ТОО «Национальный центр аккредитации», который  также является полноправным членом Международной кооперации по аккредитации ILAC.
 
 
Аттестат ЦЗЛ
 
 
Центральная заводская лаборатория подразделяется на:
  • Лаборатория экспресс анализов и пробирное отделение – выполняет количественный анализ состава поступающего сырья и материалов, технологических продуктов и отходов производства, с помощью рентген аппарата и пробирно-гравиметрического метода анализа;
  • Спектральная лаборатория – контроль качества готовой продукции ТОО «Тау-Кен Алтын» на соответствие межгосударственных и государственных стандартов, или иных нормативных документов, определенных договорами, а также определение примесей при входном контроле сырья, контроль технологических растворов и т.п.
  • Лаборатория физико-химического анализа – контроль состава технологических продуктов, промпродуктов и отходов производства на соответствие технологических инструкций.
 
 
 
Участок очистных сооруженийОчистка

Участок очистных сооружений оснащен оборудованием для сбора всей сточной воды применяемой в технологической цепочке и быту. Поступившая вода направляется по трубопроводу в ванну для сбора, где происходит считывание значений РН сточных вод. После корректирования уровня РН происходит образование гидроксидов возможно присутствующих металлов. Флокуляция проходит при помощи природного флокулянта. По истечении 30 минут осуществляется общая фильтрация нейтрализованных и флокулирующих вод. Чистая вода, окончательно отделенная от отходов используется в качестве оборотного водоснабжения. 

 

Условия аффинажа

Аффинажный завод имеет возможность выкупа золотосодержащего сырья, либо оказать услугу на давальческой основе с возвратом аффинированных металлов (толлинг). Условия переработки варьируются в зависимости от объема, качества и наличия допустимых примесей в поставляемом сырье.